ЦНЦ стругови са равним шинама за обраду метала делова осовине и диска
ЦК6140 ЦНЦ струг се углавном користи за завршну обраду и полузавршну обраду делова осовине и диска.Може да обрађује унутрашње и спољашње цилиндричне површине, коничне површине, навоје за окретање, бушење рупа, рупе за развртање и разна закривљена ротирајућа тела;
Вретено користи серво електричне елементе, вретено мале брзине са великим обртним моментом;
ЦК6140 има предности велике снаге, добре крутости, велике резерве прецизности, дугог века трајања итд. Опрема са високим перформансама и свестраношћу.Користећи овај ЦНЦ струг, све док су захтеви обраде радног предмета састављени у програм за обраду према наведеном формату, насумично унесите у микрорачунар, а затим преко системске тастатуре притисните број радног предмета и тастер за покретање, струг ће аутоматски завршити спољни круг дела под контролом система, унутрашњу рупу, крајњу страну, корак, жлебове, иконе итд., И има функцију аутоматског окретања лука, кривине, навоја и конуса.
Карактеристике:
1. Постоје ручне, хидрауличне и пнеуматске опције за стезну главу и задњи део.
2. И шина за вођење машина алатке и шина за вођење седла су направљене од тврдих водилица направљених од специјалних материјала.Након високофреквентног гашења, они су супер тврди и отпорни на хабање, издржљиви и имају добру тачност обраде.
3. Оквир има четири станице, шест станица, вертикалне и хоризонталне за избор.Усваја прецизно позиционирање крајње зубне плоче, а такође може изабрати ножеве у реду, са великом прецизношћу позиционирања понављања
4. Задњи стожер има уређај за брзо стезање брега са високом радном ефикасношћу.Постоји уређај у чахури задњег бата за спречавање ротације бургије, чиме се избегава оштећење конуса унутрашње рупе чауре задњег бата услед ротације бургије изазване погрешним радом и ефикасно штити компоненте задњег бата.
5. Оптимизовани дизајн главе је погодан за окретање делова диска и осовине.Може да обрађује равне линије, лукове, метричке и инчне навоје и навоје са више навоја.Погодан је за окретање дискова и осовина сложених облика и захтева високе прецизности.Обрада делова класе.
6. Систем нумеричке контроле усваја познате брендове у земљи и иностранству као што су Гуангсху систем или Каиенди.Може се покретати хибридним корачним мотором или АЦ серво мотором, а други системи се такође могу одабрати према захтевима корисника.
7. Водилица је опремљена уређајем за стругање како би се спречило кородирање шине водилице гвожђем и расхладном течношћу и олакшало чишћење гвоздених опиљака.
8. Једноставан за руковање, посебно погодан за обраду сложених делова или високо прецизних делова масе, а такође је и први избор за ЦНЦ наставу.
Предности производа:
1. Машина алатка има високу прецизност, а вретено усваја ХРБ високо прецизан двоструки куглични лежај, који има ниску буку, високу прецизност и добру стабилност.
2. Шина за вођење кревета је фино млевена након ултразвучног гашења, високе тврдоће и добре крутости.
3. Електрични стуб алата са четири станице усваја прецизно позиционирање зупчасте плоче, а тачност понављања позиционирања је висока.
4. Задњи стожер има уређај за брзо стезање брега са високом радном ефикасношћу.Постоји уређај у чахури задњег бата за спречавање ротације бургије, чиме се избегава оштећење конуса унутрашње рупе чауре задњег бата услед ротације бургије изазване погрешним радом и ефикасно штити компоненте задњег бата.
5. Систем нумеричке контроле усваја познате брендове у земљи и иностранству као што су Гуангсху систем или Каиенди.Може се покретати хибридним корачним мотором или АЦ серво мотором, а други системи се такође могу одабрати према захтевима корисника.
6. Једноставан за руковање, посебно погодан за обраду сложених делова или високо прецизних делова масе, а такође је и ЦНЦ настава.
Контактирајте нас да бисте сазнали више стругова
ЦК6140 | ЦК6150 | ЦК6180 | |
Максимални пречник замаха преко кревета (мм) | 400 | 500 | 800 |
Максимални пречник замаха на стубу алата (мм) | 220 | 280 | 480 |
Максимална дужина радног предмета (мм) | 750/1000/1500 | 1000/1500/3000 | 900/1300/1700/2700 |
Ширина водилице (мм) | 330 | 450 | 600-750 |
Ход по Кс осе (мм) | 250 | 265 | 400 |
Ход по З осе (мм) | 750/1000/1500 | 1000/1500/3000 | 1500 |
Брзина вретена (о/мин) | Без степена 150-2500 | 50-1500 | 25-850 |
Пречник рупе за вретено (мм) | Φ 60 | Φ82 | Φ100/130 |
Нос оф цуттер | 4/6/8 | 4/6 | 4/6 |
Тачност показивања понављања | 0.01мм | 0.01 | 0.01 |
Брзина храњења у Кс оси | 4000 | 4000 | 4000 |
Брзина храњења у З оси | 6000 | 8000 | 6000 |
Храњење у једном слатку | 0,005-100 | 0,005-100 | 0,005-100 |
Тачност обраде | ИТ6-7 | ИТ6-7 | ИТ6-7 |
Храпавост | 1.6 | 1.6 | 1.6 |
Конус чауре | МТ4 | МТ5 | МТ6 |
Пречник чауре (мм) | 70 | 75 | 100 |
Ход чауре задњег дела (мм) | 120 | 170 | 250 |
Мера (мм) | 2130/2520/3050к1400к1680 | 2800/3100/4100к1650к1650 | 3600/4100/5600к1600к1780 |
Тежина (кг) | 1600/1800/2200 | 2800/3100/5000 | 4400/5100/6000 |
Снага | 380В, 3Пхасе, 50ХЗ или прилагођено |